O dimensionamento e a operação precisa de válvulas borboleta têm um papel essencial na otimização do desempenho de sistemas industriais, promovendo maior eficiência e reduzindo o impacto ambiental. A precisão no controle de fluxo, especialmente quando aliada a tecnologias de automação e monitoramento, possibilita uma gestão mais eficiente de recursos e energia. Isso contribui diretamente para a redução no desperdício e na diminuição do impacto ambiental dos processos industriais.
Essas válvulas são componentes vitais em diversos setores industriais, como tratamento e reuso de água, indústria química, alimentícia e farmacêutica. Para garantir o desempenho ideal, é fundamental realizar a sua manutenção periódica. Segundo Lélis Neto, coordenador de produtos da Gemü do Brasil, “uma válvula borboleta bem regulada ajuda a otimizar o fluxo de materiais e energia, garantindo que não haja excessos ou falhas no processo. Isso pode resultar em uma utilização mais eficiente dos recursos, além de evitar vazamentos ou desperdícios”.
Quando o ajuste das válvulas borboleta não é feito corretamente, uma série de problemas pode surgir. “Ocorrem falhas no controle do fluxo de fluídos, dificuldades para alcançar as pressões e temperaturas desejadas, ou até mesmo danos aos componentes do sistema devido à sobrecarga ou funcionamento ineficiente”, avalia o especialista.
Com a escolha adequada de materiais, as válvulas borboleta podem ser adaptadas para atender a exigências específicas de cada aplicação. “Na indústria química e petroquímica, a regulagem das válvulas garante a segurança e a eficiência no controle de substâncias perigosas ou de alto valor agregado. Já na indústria de alimentos e bebidas, a precisão no controle de fluxo impacta diretamente a qualidade do produto final e a economia de matéria-prima”, acrescenta o coordenador. Além disso, a integração das válvulas borboleta com tecnologias avançadas de controle, como indicadores de posição e sistemas de automação, potencializa a eficiência operacional, permitindo ajustes dinâmicos em tempo real.
A importância da manutenção preventiva
O ajuste das válvulas borboleta não deve ser realizado apenas após falhas no sistema. Para garantir a sua eficiência, a manutenção preventiva é essencial. Revisões periódicas, substituição de peças desgastadas e ajustes regulares são medidas fundamentais para evitar falhas inesperadas e aumentar a confiabilidade do sistema. “Com a manutenção preventiva, as válvulas operam dentro das especificações, assegurando que o sistema industrial funcione de forma eficiente, economizando recursos e minimizando a necessidade de reparos dispendiosos no futuro. A longo prazo, isso resulta em uma significativa redução de custos e desperdícios operacionais”, conclui Lélis Neto.
Sobre a GEMÜ do Brasil – Com fábrica em São José dos Pinhais (PR) desde 1981, a GEMÜ do Brasil produz válvulas e outros equipamentos de alta tecnologia para diversos setores. Na divisão Industrial, fornece produtos para os setores de siderurgia, mineração, fertilizantes, bem como para integrar sistemas de geração de energia, entre outros. Na divisão PFB (Farmacêutica, Alimentícia e de Biotecnologia), é líder mundial em soluções para sistemas estéreis, que incluem a fabricação de vacinas, remédios e novas aplicações de envase de alimentos e bebidas.
Sobre o Grupo GEMÜ – O Grupo GEMÜ é um dos líderes mundiais na fabricação de válvulas, sistemas de medição e controle. Desde sua fundação em 1964, a empresa alemã com foco global se estabeleceu em importantes setores industriais, graças a seus produtos inovadores e soluções personalizadas para controle de processos. A GEMÜ é líder mundial no mercado de aplicações de válvulas estéreis nas indústrias farmacêutica e de biotecnologia. O Grupo GEMÜ emprega mais de 2 mil pessoas em todo o mundo, com plantas na Alemanha, Suíça, China, Brasil, França, EUA e Índia. A rede de distribuidores está presente em mais de 50 países nos cinco continentes. Veja mais no site.
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